济南优质测试软管厂家

在液压系统中的应用液压系统中管道和管接头的连接方式也有不同，管道旋入端采用的是连接螺纹。锥螺纹凭借着自己的椎体旋紧并利用聚四氟乙烯等物质进行密封操作，主要被应用在中低压的液压系统中。细牙螺纹的密封效果非常好，经常被用于高压系统中，但它需要使用组合垫圈或者O型圈来针对端面的封闭工作，有时候也会用到紫铜垫圈，它比较适合在连接管壁比较厚的管道中，其组成部分主要有接头体、接管和螺母。在使用时，将接头体嵌入目标中，配合使用前面所说的垫圈将端面密封，接头体和接管之间用橡胶密封，有时也会使用球面密封的方式进行。

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告诉您，安装时遇到的注意事项有哪些？已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中，但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。卡套式接头适用于油、气、水为介质的管路系统。适用压力范围：（G）25Mpa，（J）40Mpa。卡套式接头具有性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点。1、管接头厂家在安装前所有钢管可要求酸洗处理，卡套式管接头特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；2、所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；3、不锈钢管接头在施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；4、管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；5、扩口式管接头轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，卡套式管接头油口螺纹是否同接头相配。

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在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。

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泄漏原因高压胶管接头泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。

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密封失效原因分析及解决措施一、小泄漏1.安装时切破或损伤，应按照安装规范安装；2.压缩量不足，应选择合适密封，加大压缩量；3.沟槽尺寸不正确，应检查沟槽宽度和深度是否过大；4.摩擦表面粗糙，应换用沟槽摩擦表面合格的接头；5.侧卸荷，应检查偏心率或侧卸荷情况。二、大泄漏1.O形圈在使用中失效，应更换新密封圈；2.摩擦表面严重划伤，应更换新密封圈；3.O形圈因工作液的浸蚀而变质损坏，应更换新密封圈；4.O形圈的变形过大，应更换合适尺寸的密封圈；5.过大的不均匀膨胀，应更换新密封圈；6.漏装密封圈，应安装新密封圈；7.装用了报废的密封圈，应更换新密封圈。三、低温时泄漏1.O形圈材质选用不当，应选用合适的密封圈；2.压缩量不足，应加大压缩量以补偿热力学收缩。三、摩擦过大1.密封压缩量过大，应检查沟槽的尺寸、选配合适密封圈；2.密封浸胀过大，应检查材料相容性；3.密封被挤出，应检查密封圈是否需要挡圈；4.金属与金属接触，应检查是否同轴或有无过大的不均匀膨胀。

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预装的重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能大限度地避免出现泄漏问题。